Horno de Fundición de inducción - eliminación del polvo

Descripción de Producto La aplicación de horno de inducción Horno de Fundición de eléctricos de frecuencia intermedia, denominada también como h

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Descripción de Producto

La aplicación de horno de inducción
Horno de Fundición de eléctricos de frecuencia intermedia, denominada también como horno de fundición de inducción, que la conversión de corriente trifásica en una sola fase actual de frecuencia intermedia y habilitación de metal para producir corrientes de Foucault pérdida a través de la inducción del campo electromagnético para lograr la calefacción y de la fusión. Es aplicable a la fusión, calefacción o insultantes de acero, cobre, hierro, aluminio, zinc, estaño, plata de níquel y otros metales ferrosos, metales no ferrosos. También puede utilizarse para otros el tratamiento de calentamiento antes de la sinterización de forja, y el tubo-flexión formando en el casting y de la fusión de las industrias.
Induction Melting Furnace -Dust Removal

 

Tipo de equipo
(Horno de capacidad)
Entrada de alimentación
(Tres-fase cuatro hilos 50/60 Hz).
La potencia de salida Tiempo de fusión
    (Minutos).
El consumo de electricidad por tonelada de material (KW).
Alimentación del equipo
(Kw).
El voltaje de línea de entrada
(V).
En la línea actual
(A)
Transformador de adaptación La corriente CC
(A)
El voltaje de CC
(V).
Si el voltaje
(V).
Si la frecuencia
(Khz).
El acero El cobre El aluminio
GW--0.05T 50 380 80 50 100 500 750 1 20-40 750 510 650
GW--0, 1 T 100 380 160 100 200 500 750 1 20-40 700 510 640
GW--0.15T 160 380 256 200 320 500 750 1 20-40 650 500 630
GW--0.25T 200 380 320 250 400 500 750 1 20-45 650 500 610
GW--0.35T 250 380 400 315 500 500 750 1 20-45 650 490 600
GW--0, 5T 350 380 560 400 700 500 750 0.8 30-50 630 480 570
GW--0.75T 500 380 800 630 1000 500 750 0.8 40-50 620 470 560
GW--1T 800 380 1280 1000 1600 500 750 0.7 40-50 620 460. 550
750 656 1000 808 990 1480
GW--1.5T 1000 380 800 1250 1000 500 750 0.7 40-60 600 450 540
750 820 1250 1010 990 1480
GW--2T 1400 750 1148 1800 1414 990 1480 0.5 45-60 600 440 530
750 574 1800 707 990 1480
GW--3T 2000 750 820 2500 1010 990 1480 0.5 50-70 580 430 520
GW--5T 3000 950 1140 4000 1190. 1260 1900 0.3 50-80 570 420 510
GW--10T 6000 950 2280 8000 2380 1260 1900 0.3 50-90 560 410 490
GW--15T 8000 950 1520 10000. 1590 1260 1900 0.3 50-90 550 400 480
GW--20T 10000. 950 1900 12500 1980 1260 1900 0.25 50-90 530 400 470
GW--30T 15000 950 2850 20000 2980 1260 1900 0.25 50-90 520 400 450

Ventajas del horno de fundición de inducción:
1. Con un fuerte y duradero, hermoso y generoso cuerpo del horno. Especialmente para el horno de gran capacidad que necesitan la estructura de acero más fuerte. Desde el punto de vista de la seguridad dumping ha mejor adoptar shell acero horno.
2. El selenio magnética de acero del yugo de las líneas de campo magnético generado por la bobina de inducción ha desempeñado el papel de blindaje para reducir las emisiones de los flujos magnéticos, de modo que mejora la eficiencia y ahorro de energía es un 5%~8%.
3. La tapa de horno reduce la pérdida de calor y mejora de los equipos de seguridad.
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Características especiales:
Función automática de temperatura constante:
valores pueden seleccionarse los requisitos de temperatura del líquido, haga clic en Inicio y alcanzar la meta de funcionamiento automático de temperatura constante; En comparación con el tradicional control de temperatura artificial, la función automática de temperatura constante, ahorrará tiempo y más sensibles y más precisa, más fácil para el control de temperatura del líquido de la oxidación y pérdida de la quema de menos, los componentes de metal de fundición uniforme de la calidad del producto es mejor.

Forro de calefacción automática función: Calefacción forro es  Relativamente complicado y largo proceso de aumento de temperatura de la curva, para extender la vida de servicio de frecuencia intermedia solera del horno, reducir el costo de producción, la derecha la construcción de la tecnología de revestimiento del horno es muy importante. La función automática de revestimiento de la innovación, según las necesidades de los diferentes revestimiento refractario para preseleccionar la temperatura requerida por las diferentes etapas de forro de calentamiento de la temperatura y tiempo; El PLC de acuerdo a la hora convenida y los valores de temperatura, haga clic en inicio, la conciliación automática y continua la regulación de frecuencia intermedia el poder, el tamaño del control de velocidad de calentamiento, forro de prevenir las grietas, y lograr el objetivo de forro de automático de la curva. Para evitar los misoperation artificial y al mismo tiempo reducir el tiempo de trabajo y la intensidad de los trabajadores.

Evitar el desgaste de la función de alarma del horno:   Evitar el principio de funcionamiento es el sistema de alarma: Use la cámara del horno de una  Estufa u horno utilizar el tiempo en cierta  Medida, el muro irá adelgazando, el actual variará de acuerdo a la pared del horno, después de la actual tasa alcanza el valor preestablecido hará alarma para recordar con antelación, luego corta automáticamente la potencia y predecir el horno de desgaste y lograr el objetivo de la seguridad de la producción de antemano.
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La protección de seguridad:
• Circuito principal de protección contra cortocircuitos
• Protección contra la pérdida de la fase del circuito principal
• Fase principal del circuito de protección de fallo
• Protección contra sobrecorriente SCR.
• Protección de sobretensión de SCR.
• Protección de temperatura del agua de refrigeración
• Bajo la protección de la presión del agua
• Protección contra fugas de horno
• Protección contra fallos de potencia de frecuencia intermedia
• Frecuencia Intermedia horno eléctrico tipo de protección de fallo y aumentar la vida obviamente
Induction Melting Furnace -Dust Removal

¿Por qué elegirnos?
1, Bajo consumo de energía
Un gran sistema actual de cobre puro como conductores de tamaño medio, todo el circuito de menor resistencia. Brazo de electrodo revestido de cobre en forma de tipo de cuadro, la resistencia y el calor puede reducirse de manera eficiente. Conductiva razonable disponer de todos los sistemas para minimizar la resistencia de cada circuito.

2, la seguridad y  Estabilidad
Conjunto completo de la conducción hidráulica sistema equipado con acumulador para garantizar la estabilidad de las instalaciones en el proceso de operación. Corazones, los equipos pueden ir en el movimiento cuando se producen accidentes de cualquier emergencia.

3, alto Factor de potencia
Nuestra fábrica de energía podría llegar a más del 98%, lo que podría reducir considerablemente el cuadro de condensador de cantidades. Sin embargo seguimos equipar suficientes cantidades de cuadro de condensador, que significa que su horno es mucho más eficiente.

4. Alta flexibilidad y la  Máxima sencillez de funcionamiento
HMI utilizado en equipos eléctricos de la interfaz de control de automatización, simula la forma real del horno, que hacen que la operación más conveniente. La mezcla de materia prima, la carga de materia prima, la fusión, tocando todos los comandos pueden ser implementadas por ordenador.

5. Más durable
Tenemos 6  Tiristores de la izquierda, 8  De la derecha, de modo que incluso si uno está dañada, el tiristor nuestro horno todavía podría ser el uso continuado. Pero muchas otras fábricas sólo reciben sólo el 4  De la derecha, todo el equipo ya no pueden utilizarse tiristor cuando uno está dañado.
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Servicio postventa:
Un.     Cooperar con la orientación para comprobar si el comprador los trabajos de instalación.
B.     Cableado eléctrico interno y las conexiones entre equipos;
C.     La puesta en marcha del sitio; , según el equipamiento real ajustar el mejor estado.
D.     Comprador directo personal operativo para la correcta utilización de equipos operativos.
E.     Orientación sobre las consideraciones de seguridad del sitio.
F.     Como guía para el comprador el personal de mantenimiento métodos de solución de problemas.
G.     Proporcionar la especificación de equipo.
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